429 Too Many Requests

In de wereld van Viscom praten we in snijfolies over gegoten folies, polymeer folies en monomeer folies. De overeenkomst tussen deze folies is dat het allemaal PVC folies zijn.

PVC staat voor Poly Vinyl Chloride. PVC is een van de meest gebruikte kunststoffen. PVC wordt geproduceerd op basis van twee natuurlijke grondstoffen: aardolie en zout. Aardolie fungeert als bron van koolstof en waterstof, zout als bron van chloor.

De naam zegt het al, gegoten folies (ook wel cast genoemd) worden gegoten. Polymeer en Monomeer folies zijn gekalanderde folies, wordt ook wel gewalste folie genoemd.

 Het verschil tussen deze folie is voornamelijk de levensduur en kwaliteit.

Monomeer folie gaat vaak tot ongeveer 4 jaar* mee en de kans is dan aanwezig dat deze klachten gaat vertonen zoals krimp.

Monomeer folies worden veelal gebruikt voor standbouw en andere korte (buiten) toepassingen. Deze folie moet worden aangebracht op een vlakke ondergrond.

Polymeer folie wordt gebruikt voor middellange buitentoepassingen. Deze folie kan bevestigd worden op vlakke en licht gebogen ondergronden. Denk hierbij aan toepassingen zoals reclameborden en belettering.

De levensduur van deze folie is vaak maximaal 8 jaar.*

Gegoten folie wordt toegepast als er een lange levensduur gewenst is. Daarbij zijn deze folies zeer flexibel en geschikt voor gebogen ondergronden en in sommige gevallen ook 3D vervorm toepassingen. Denk hierbij aan het wrappen van auto’s.

Deze folie heeft een levensduur tussen de 8 en 12 jaar*.

Het is vanzelfsprekend dat folie die ‘maar’ 4 jaar mee gaat goedkoper is dan een folie met een levensduur van 12 jaar.

Het productieproces van gegoten folie is namelijk complexer dan het produceren van gekalanderde folies. Het kalanderen (ook wel walsen) van folies is daarentegen een veel sneller productieproces waardoor grote volumes in één keer worden geproduceerd en daardoor op het gebied van prijs natuurlijk ook weer wat naar beneden gaat.

Gegoten folie wordt precies zo gegoten zoals het product moet worden. PVC poeder, weekmakers (olie) opacifeermiddel, pigmenten, warmte stabilisator en UV absorbder worden samengevoegd in een tank en daarna gegoten op een ondergrond (backing).

Voordelen: 

• Laag geheugen niveau
• Nagenoeg geen krimp
• Kleine oplage is mogelijk dus veel kleuren
• Colourmatch is mogelijk
• Zeer flexibel en dus makkelijk te vervormen

Nadelen:

• Langzaam productie proces
• Gebruik van solventen
• Hogere kostprijs per m2
• Minder opaak als gekalanderde folie

Gekalanderde folies worden gewalst. Het verschil met monomeer en polymeer folie is de samenstelling van de grondstoffen. Een gekalanderde folie bestaat uit PVC poeder, weekmakers, opacifeermiddel, pigmenten, warmte stabilisator en UV absorbers. Deze worden samengevoegd in een tank en verwarmd en daarna

exact op maat en dikte gewalst.

Op deze manier wordt er tijdens het produceren van de folie al een geheugen aan de folie aangebracht en ontstaat er ook spanning in het materiaal. Het gevolg hiervan kan zijn dat het materiaal gaat krimpen omdat het terug wil naar de oorspronkelijke vorm.

Het verschil tussen polymeer en monomeer zit hem in de weekmakers die in de producten zitten. Bij een polymeer worden duurdere weekmakers gebruikt dan bij een monomeer folie.

Voordelen: 

• Minder vervuiling dan bij cast 
• Hoge productiesnelheid
• Lagere productiekosten
• Betere opaciteit
• Lagere prijs per m2

Nadelen:

• Grote productieruns 
• Minimaal 5000m2
• Geen colourmatch mogelijk
• Meer krimp als bij gegoten folie
• Geheugen aanwezig

*kijk voor de juiste levensduur altijd op de datasheet. Daarbij zijn omgevingsfactoren ook altijd van groot belang. Gebruik je een folie binnen op een plaats waar weinig zonlicht komt zal deze veel langer goed blijven dan op een plaats buiten pal in de zon.

Neem gerust contact op met één van onze viscomspecialisten. Wij helpen je graag verder.

Tel: 088-3445900

Email: viscom@igepa.nl